多潤斯微水泥，作為一款創新型的表面裝飾材料，正以其獨特魅力在建筑裝飾領域嶄露頭角。它巧妙融合先進工藝與優質原料，將水泥的質樸質感與現代材料的卓越性能完美結合，為各類空間帶來別具一格的裝飾效果。無論是追求簡約格調的家居環境，還是彰顯個性的商業場所，多潤斯微水泥都能輕松駕馭，憑借其出色的表現力，成為空間裝飾的理想選擇。

產品優勢

自然質樸的裝飾效果：多潤斯微水泥擁有極為自然質樸的外觀，其細膩而獨特的紋理，宛如歲月雕琢的痕跡，為空間賦予了濃厚的藝術氛圍。它能夠呈現出接近天然石材的原生美感，通過漫反射原理，避免了塑料般的強烈反光，質感柔和且真實。無論是打造侘寂風、工業風還是現代簡約風的空間，微水泥都能憑借其獨特的質感與色彩，與整體環境高度融合，營造出低調而高級的空間氛圍，讓每一處使用微水泥的空間都散發著與眾不同的魅力。

卓越的耐磨抗壓性能：在日常使用中，地面、墻面等裝飾材料極易受到磨損與重壓。多潤斯微水泥憑借其特殊的配方與生產工藝，展現出卓越的耐磨抗壓性能。經專業測試，其抗壓強度高達 3.57 公斤 / 平方毫米（35N = 3.57 公斤），遠遠超過普通瓷磚（2.7kg / 平方毫米）的抗壓能力，且耐磨性極佳。即使在人流頻繁的商業空間，或是使用強度較高的家居區域，如客廳、廚房等，長期使用后依然能保持表面平整，不易出現磨損、凹陷、開裂等問題，大大延長了裝飾材料的使用壽命，減少了后期維護與更換成本。

優異的防水防潮性能：潮濕環境是眾多裝飾材料的 “大敵”，但多潤斯微水泥卻能輕松應對。它采用了特殊的防水透氣配方，不僅能夠有效阻止水分滲透到墻體或地面基層，防止因水汽積聚導致的發霉、泛黃、脫落等問題，還允許基層中的水汽緩慢向外散發，避免了因內部水汽無法排出而造成的涂層空鼓、開裂等現象。特別適用于南方潮濕地區，以及衛生間、廚房、地下室等濕度較高的空間。經權威機構檢測，在高濕度環境下長期使用，微水泥涂層依然保持完好，為空間提供持久穩定的保護。

出色的附著力與無縫效果：多潤斯微水泥具有極強的附著力，得益于其雙組份配方所帶來的靈活性。它能夠牢固地附著在多種基層表面，如石膏板、石膏、油漆、水泥、陶瓷、瓷磚、大理石、花崗巖、瓷器、木材（無伸縮縫）等，只要基層本身不開裂，微水泥涂層就不會出現脫落現象。同時，微水泥能夠實現無縫連續性施工，有效提升了空間設計的整體性。它可以輕松地在墻面、地面、頂面等不同平面之間實現平滑過渡，消除了傳統材料拼接產生的縫隙，讓空間視覺效果更加流暢、開闊，無論是大面積的公共空間，還是精致的家居角落，都能打造出渾然一體的裝飾效果。

高度的環保性能：在環保意識日益增強的今天，多潤斯始終將綠色環保理念貫穿于產品研發與生產的全過程，微水泥產品也不例外。它屬于無機型礦物混合產品，采用水性配方，無人為添加甲醛、揮發性有機化合物（VOC）等有害物質。經嚴格的第三方機構檢測，各項環保指標均符合甚至優于國家及國際環保認證標準，從源頭保障了室內空氣質量，為用戶打造安全、健康、綠色的居住與工作環境，讓人們在享受美觀裝飾效果的同時，無需擔憂健康問題。

技術參數

成分：主要由優質水泥、高性能水性樹脂、改性聚合物、精細石英砂以及多種功能性助劑組成。水泥作為基礎材料，提供了產品的基本強度與質感；水性樹脂增強了產品的柔韌性與附著力，使涂層能夠牢固地附著在基層表面，同時提升了產品的防水性能；改性聚合物進一步優化了產品的物理性能，增強了產品的耐磨性與耐久性；精細石英砂賦予產品細膩的質感與一定的硬度；功能性助劑則在調節產品的施工性能、干燥速度、耐候性等方面發揮著重要作用，各成分協同配合，造就了多潤斯微水泥的卓越品質。

比重：約為 1.8 - 2.0g/cm³，在保證良好覆蓋力與裝飾效果的同時，不會給基層結構帶來過重負擔，適用于各類建筑結構與基層材料，無論是新建建筑還是舊房改造工程，都能安全、穩定地進行施工，確保建筑結構的安全性與穩定性不受影響。

PH 值：處于 7 - 8 之間，呈中性偏堿，這一特性使其與大多數建筑材料具有良好的兼容性，不會對基層產生腐蝕等不良化學反應，能夠保證涂層與基層之間形成穩定、牢固的結合，維持墻面或地面長期的裝飾效果與結構安全，有效延長了裝飾材料的使用壽命。

干燥時間：表干時間通常在 2 - 4 小時，實干時間約為 12 - 24 小時（實際干燥時間會受到施工環境溫度、濕度、通風狀況等因素的顯著影響）。相對較短的表干時間有助于提高施工效率，減少施工過程中的等待時間，加快工程進度；而足夠的實干時間則確保了涂層能夠充分固化，形成堅固、穩定的漆膜結構，從而發揮出產品的最佳性能。

涂層硬度：經專業硬度測試，涂層硬度達到 3H 以上，具備優秀的耐磨性與抗劃傷性，能夠承受日常生活中各種物品的摩擦與碰撞，有效避免墻面或地面出現劃痕、磨損等情況，長期保持表面的平整與光滑，維持空間的美觀效果，為墻面與地面提供可靠的防護。

固含量：產品固含量達 70% 以上，較高的固含量保證了在施工過程中能夠形成較厚且致密的涂層。一方面，能夠提供更為優異的遮蓋力，有效覆蓋基層表面的瑕疵、缺陷以及原有底色，使墻面或地面呈現出平整、完美的裝飾效果；另一方面，增強了涂層的耐久性與抗磨損能力，進一步延長了裝飾材料的使用壽命，降低了后期維護成本。

抗壓強度：抗壓強度高達 3.57 公斤 / 平方毫米（35N = 3.57 公斤），遠超普通瓷磚及傳統水泥自流平產品，具備出色的抗壓性能，能夠承受較大的壓力與重物沖擊，不易出現凹陷、開裂等問題，確保在長期使用過程中，產品依然能夠保持良好的性能與外觀。

環保性能指標：甲醛含量未檢出，苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和含量≤[X] mg/kg，揮發性有機化合物（VOC）含量≤[X] g/L，各項環保指標均嚴格符合國家綠色環保標準以及國際環保認證要求，確保產品在使用過程中不會對室內環境造成任何污染，為用戶創造一個安全、健康的空間環境。

施工工具

專用抹泥刀（不銹鋼或碳素刀）：用于批刮微水泥主材，其質地堅硬、刃口平整，尺寸通常可根據施工面積與墻面、地面狀況進行選擇，常見規格有 4 - 8 寸。優質的抹泥刀能夠保證在批刮過程中用力均勻，使微水泥涂層厚度一致，有效避免出現厚薄不均、刀痕等問題，確保施工表面平整光滑，為后續的效果塑造奠定堅實基礎。

油灰刀：配合抹泥刀使用，主要用于處理墻角、邊緣等狹窄或不易操作的部位，對微水泥進行精細修整，使邊角處的涂層更加均勻、整齊，與大面積施工區域完美銜接，提升整體施工效果的精致度。

拋光砂紙：在需要對微水泥表面進行拋光處理時使用，一般選用 200 - 800 目不同目數的砂紙。低目數砂紙（如 200 - 400 目）可用于初步打磨，去除表面的明顯瑕疵與不平整處；高目數砂紙（如 600 - 800 目）則用于精細拋光，使微水泥表面更加光滑細膩，提升質感與光澤度，同時增強其耐磨性與抗污性。

玻璃纖維網：主要用于基層處理階段，鋪設在基層表面，如墻面的裂縫、新舊墻體交接處等部位。玻璃纖維網具有良好的抗拉伸性能，能夠有效增強基層的強度與穩定性，防止因基層開裂而導致微水泥涂層出現裂縫，提高整個涂層系統的耐久性。

面涂滾筒刷、面涂噴槍：用于涂刷微水泥的面漆。面涂滾筒刷適用于大面積施工，能夠均勻地將面漆滾涂在微水泥表面，形成平整的涂層；面涂噴槍則適用于對表面效果要求較高、需要更加均勻細膩涂層的區域，如商業空間的展示墻面等。噴槍能夠使面漆更加均勻地霧化并附著在表面，提升涂層的光澤度與整體美觀度，同時增強微水泥的防水、防污性能。

紙膠帶：施工過程中，用于對門窗、墻角、踢腳線等不需要涂抹微水泥的部位進行遮蔽保護，確保施工邊界整齊、美觀，避免微水泥沾染到不需要施工的區域，方便施工完成后的清理工作，保證整體施工效果的整潔度。

涂料測量杯：在調配微水泥及面漆等材料時，用于精確測量各組分的用量，確保材料按照正確的比例進行混合，從而保證產品性能的穩定性與一致性，避免因配比不當而影響施工質量與最終效果。

攪拌器：用于攪拌混合微水泥，尤其是雙組份的微水泥產品，需要將 A、B 組分充分攪拌均勻，以保證產品性能的發揮。攪拌器能夠快速、高效地將材料攪拌均勻，避免出現結塊、分層等現象，確保施工材料的質量與施工效果。

施工流程

基層處理

- 確保基層牢固、平整、干燥且清潔，無油污、灰塵、疏松物、裂縫、孔洞等雜質。對于新建墻面或地面，水泥砂漿基層需充分養護，一般養護時間不少于 7 天，待其含水率低于 10%，PH 值低于 9.5 后，方可進行下一步施工。舊墻面或地面若存在舊涂層，需根據涂層種類進行針對性處理，如油性涂層需用砂紙徹底打磨至粗糙表面，以增強附著力；乳液型涂層清理表面灰塵與油污，確保基層干凈整潔；水溶性涂層可用熱水浸濕后鏟除。

- 針對基層表面的凹陷、裂縫、孔洞等缺陷，使用多潤斯配套專用膩子進行批嵌填平。一般需進行 “二批二磨” 操作，即批刮兩遍膩子，每遍膩子干燥后進行精細打磨，使基層表面達到平整光滑的效果。膩子應具備良好的強度、耐水性與柔韌性，嚴禁使用化學漿糊與雙飛粉調配的膩子，以保障基層質量穩定，為后續微水泥面層施工奠定堅實基礎。在處理較大裂縫或結構性缺陷時，需先嵌入玻璃纖維網，再進行膩子批嵌，增強基層的抗裂能力。

底漆涂刷

- 將多潤斯配套的專用抗堿防霉底漆充分攪拌均勻，采用滾涂或刷涂方式，均勻涂刷在基層表面。底漆的主要作用是封閉基層，有效阻止基層中水分、堿性物質等向上滲透至微水泥面層，避免對面層造成損害；同時增強微水泥與基層的附著力，提高涂層整體穩定性與耐久性。涂刷過程中，務必保證基層每個部位均勻覆蓋，不得出現漏刷、流墜、堆積等現象。底漆一般涂刷 1 - 2 遍，每遍之間等待前一遍底漆表干后再進行下一遍涂刷。

微水泥主材批刮

- 在底漆完全干燥后，將多潤斯微水泥主材充分攪拌均勻（若產品為雙組份，需嚴格按照產品說明比例將 A、B 組分混合均勻）。使用專用抹泥刀進行批刮，批刮時，抹泥刀與墻面或地面保持約 45° - 60° 夾角，力度均勻，確保涂層厚度均勻一致，一般批刮厚度控制在 1 - 2mm。批刮過程中，注意避免抹泥刀痕跡、氣泡與不平整現象，保證主材層平整光滑。批刮完成后，等待主材層表干（一般需 2 - 4 小時），方可進行下一步操作。若需達到特定的紋理效果，可在表干過程中，使用專用紋理工具進行紋理塑造。

打磨（可選）

- 若設計要求微水泥表面呈現更加光滑細膩的質感，在主材層完全干燥后（一般需 12 小時以上），可進行打磨處理。使用 200 - 800 目砂紙，按照先低目數后高目數的順序，輕輕打磨墻面或地面，去除表面部分小顆粒與不平整處，使微水泥表面更加光滑。打磨過程中，注意控制打磨力度與方向，避免出現打磨痕跡不均勻或局部打磨過度現象。打磨可有效提升微水泥表面質感，使其觸感更加舒適，同時增強其光澤度與耐磨性，提升整體美觀度。

面漆涂刷

- 在打磨（或未進行打磨）后，為增強微水泥涂層的防水、防污、耐磨性能，需涂刷一層多潤斯配套面漆。將面漆充分攪拌均勻，采用滾涂或噴涂方式，均勻涂刷在微水泥表面，涂刷 1 - 2 遍即可。面漆可在微水泥表面形成一層透明保護膜，有效隔絕水分、油污、灰塵等污染物侵蝕，同時提升涂層耐磨性，延長使用壽命，且能進一步提升微水泥的光澤度，使其表面效果更加出色。涂刷面漆時，注意避免出現流墜、漏刷、氣泡等現象，確保涂層均勻覆蓋，達到最佳保護效果與裝飾效果。

清理與檢查

- 待面漆完全干燥后，小心揭去施工過程中使用的遮蔽材料，清理墻面上殘留的美紋紙、膠帶痕跡、灰塵、漆點等雜物。仔細檢查微水泥涂層，查看是否存在漏涂、流墜、色差、紋理不一致、光澤度不協調等問題，如有缺陷及時進行修補和調整。確保墻面或地面整體效果符合設計要求與預期效果，達到美觀、平整、無瑕疵、色彩均勻、紋理自然、光澤度適宜的標準。檢查過程中，從不同角度、不同光線下進行觀察，全面發現與解決可能存在的問題，保證施工質量達到最佳狀態。

施工過程中，需嚴格按照產品說明書與施工規范操作，施工環境溫度應控制在 5℃ - 35℃之間，相對濕度低于 85%。避免在雨天、高溫、高濕度或大風等惡劣環境下施工，以保證施工質量與產品性能充分發揮。同時，施工人員應做好防護措施，佩戴口罩、手套、護目鏡等，避免涂料接觸皮膚和眼睛。如不慎接觸，應立即用大量清水沖洗，并及時就醫。

仿大理石

微水泥