福建多潤斯建材科技有限公司推出的金屬微泥，是一款集卓越性能與獨特裝飾效果于一身的創新型墻面裝飾材料。它融合了現代先進工藝與優質原材料，旨在為各類空間打造出兼具質感與時尚的墻面效果，滿足不同消費者對于個性化、高品質裝修的需求。無論是追求簡約現代風格的家居空間，還是注重氛圍營造的商業場所，金屬微泥都能憑借其獨特魅力，為空間注入別樣的藝術氣息。

產品優勢

獨特金屬質感與光澤：多潤斯金屬微泥的顯著特點是能夠呈現出逼真且細膩的金屬質感。產品中添加了特殊的金屬微粒，這些微粒在墻面涂層中均勻分布，經過精心施工處理后，能反射出柔和而富有層次感的金屬光澤。這種光澤并非傳統金屬那般刺眼，而是在保留金屬質感的同時，增添了一份柔和與溫潤，為空間帶來低調奢華的氛圍。不同的金屬微泥產品系列可模擬出如銅、金、銀、鐵等多種金屬效果，消費者可根據空間整體風格與個人喜好自由選擇，輕松實現個性化的裝飾風格。

優異的耐磨損與抗劃傷性能：墻面在日常使用中容易受到各種摩擦與碰撞，導致表面出現劃痕、磨損等問題，影響美觀與使用壽命。多潤斯金屬微泥通過特殊的配方設計與先進生產工藝，使其涂層具有極高的硬度與耐磨性。經專業檢測，其涂層硬度達到 [X] H 以上，能夠有效抵抗日常使用中的各種摩擦，如家具挪動、衣物刮擦等。即使在頻繁使用的區域，如走廊、客廳等，墻面也能長期保持完好，不易出現明顯的劃痕與磨損，極大地延長了墻面的裝飾壽命，減少了后期維護成本。

出色的防水防潮與防霉性能：潮濕環境是墻面裝飾的一大挑戰，容易導致墻面發霉、泛黃、脫落等問題。多潤斯金屬微泥具有出色的防水防潮性能，其特殊的成膜物質能夠在墻面形成一層致密的防水屏障，有效阻止水分滲透到墻體內部。同時，產品中添加了高效防霉劑，能夠抑制霉菌、藻類等微生物的生長繁殖，即使在南方潮濕地區或衛生間、廚房、地下室等濕度較高的空間，也能保持墻面的清潔與美觀，為用戶營造健康舒適的居住與工作環境。

良好的透氣性：與一些傳統防水裝飾材料不同，多潤斯金屬微泥在具備防水性能的同時，還擁有良好的透氣性。墻面基層的水汽能夠通過涂層的微小孔隙向外散發，避免因水汽積聚而導致的墻面空鼓、脫落等問題。這種 “呼吸” 功能使得墻面始終保持干爽，維持了墻面結構的穩定性，進一步延長了墻面的使用壽命，同時也保證了室內空氣的流通與清新。

環保安全：多潤斯始終將環保理念貫穿于產品研發與生產的全過程，金屬微泥也不例外。產品采用水性環保配方，不添加甲醛、苯、重金屬等有害物質，揮發性有機化合物（VOC）含量遠低于國家標準。經嚴格的第三方檢測機構檢測，各項環保指標均符合甚至優于國際環保認證要求，確保在裝修過程中及使用后不會對室內環境造成污染，為用戶打造一個綠色、安全的生活空間，讓消費者無需擔憂健康問題，放心享受高品質的裝修效果。

高度的產品穩定性：多潤斯金屬微泥在生產過程中嚴格遵循高標準的質量控制體系，產品穩定性極高。無論是在高溫炎熱的夏季，還是低溫寒冷的冬季，亦或是不同濕度環境下，其性能都能保持穩定，不會出現變色、褪色、粉化、開裂等現象。長期使用后，墻面依然能保持最初的裝飾效果，金屬質感與光澤持久如新，為用戶提供可靠的墻面裝飾解決方案，確保了裝飾效果的長期穩定性。

技術參數

成分：主要由優質水性樹脂、特殊金屬微粒（如銅粉、鋁粉、不銹鋼粉等，根據不同金屬效果選擇相應微粒）、環保顏料、功能性助劑以及少量的天然礦物填料組成。水性樹脂作為基料，提供良好的附著力與柔韌性，使涂層牢固附著在墻面上；金屬微粒賦予產品獨特的金屬質感與光澤；環保顏料確保色彩的鮮艷與持久；功能性助劑起到調節產品施工性能、干燥速度、耐候性等作用；天然礦物填料則增加涂層的厚度與質感，各成分協同作用，造就產品卓越品質。

比重：約為 1.3 - 1.5g/cm³，在保證良好覆蓋力與裝飾效果的同時，不會給墻面基層帶來過重負擔，適用于各類建筑結構與墻面基層材料，確保施工安全與墻面結構穩定，無論是新建建筑還是舊房改造，都能輕松適配。

PH 值：處于 7 - 8 之間，呈中性偏堿，與大多數建筑材料兼容性良好，不會對基層產生腐蝕等不良影響，保證涂層與基層之間形成穩定的結合，維持墻面長期的裝飾效果與結構安全，延長墻面使用壽命。

干燥時間：表干時間通常在 1 - 2 小時，實干時間約為 6 - 12 小時（實際干燥時間受施工環境溫度、濕度、通風狀況等因素影響）。較短的表干時間有利于提高施工效率，減少施工過程中的等待時間，加快工程進度；實干時間能確保涂層充分固化，形成堅固穩定的漆膜，發揮產品最佳性能。

涂層硬度：經專業硬度測試，涂層硬度達到 [X] H 以上，具備較好的耐磨性與抗劃傷性，能夠承受日常使用中的各種摩擦與碰撞，有效避免墻面出現劃痕、磨損等情況，長期保持表面平整光滑，維持墻面美觀效果，為墻面提供可靠的防護。

固含量：產品固含量達 55% 以上，較高的固含量保證在施工過程中可形成較厚且致密的漆膜。一方面，提供更優異的遮蓋力，有效覆蓋基層瑕疵、缺陷與原有底色，使墻面呈現平整完美效果；另一方面，增強涂層耐久性與抗磨損能力，延長裝飾使用壽命，減少后期維護成本。

耐擦洗次數：按照國家標準進行耐擦洗測試，多潤斯金屬微泥耐擦洗次數可達 [X] 次以上，遠遠超過普通墻面涂料，即使經過頻繁擦洗，墻面的金屬質感、色彩與紋理依然保持完好，持久如新，滿足日常使用中的清潔需求。

防水性能：通過專業防水測試，在規定時間內，涂層背面無水漬滲透現象，防水性能卓越，能夠有效抵御水分對墻面的侵蝕，確保墻面在潮濕環境下的穩定性與美觀性。

環保性能指標：甲醛含量未檢出，苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和含量≤[X] mg/kg，揮發性有機化合物（VOC）含量≤[X] g/L，各項環保指標均符合國家綠色環保標準以及國際環保認證要求，確保產品在使用過程中不會對室內環境造成污染，為用戶打造安全、健康的室內空間。

施工工具

批刀：用于批刮金屬微泥主材。建議選擇不銹鋼材質的批刀，其刀刃鋒利且堅固耐用，能夠保證批刮過程中力度均勻，使涂層厚度一致，同時不易變形，可有效提高施工效率與質量。批刀的尺寸可根據施工面積與墻面形狀選擇，常見的有 6 寸、8 寸、10 寸等規格。

砂紙：用于打磨墻面。在施工過程中，不同階段需要使用不同目數的砂紙。底漆干燥后，可使用 120 - 180 目砂紙進行粗打磨，去除底漆表面的顆粒與不平整處；金屬微泥主材層干燥后，使用 240 - 320 目砂紙進行精細打磨，使墻面表面更加光滑細膩，提升金屬質感與光澤度。砂紙的選擇應注重質量，確保砂粒分布均勻，不易脫落，以保證打磨效果的一致性。

滾筒：主要用于涂刷底漆與面漆。選擇優質的羊毛滾筒或短毛滾筒，其吸水性好，能夠均勻地將底漆與面漆涂刷在墻面上，避免出現流墜、漏刷等現象。滾筒的直徑與長度可根據施工空間與操作便利性進行選擇，一般直徑在 4 - 6 英寸，長度在 9 - 12 英寸較為常用。

美紋紙：在施工過程中，用于對不需要涂刷金屬微泥的區域進行遮蔽保護，如門窗邊框、墻角、開關插座周圍等。美紋紙應具備良好的粘性，能夠牢固粘貼在墻面上，同時在施工完成后易于揭除，且不會留下殘膠，影響墻面美觀。美紋紙的寬度可根據實際遮蔽需求選擇，常見的有 15mm、20mm、25mm 等規格。

攪拌工具：在使用金屬微泥主材、底漆、面漆等產品前，需要充分攪拌均勻。可選用電動攪拌器或手動攪拌棒，電動攪拌器能夠快速、高效地將產品攪拌均勻，確保各成分充分混合，提高產品性能；手動攪拌棒則適用于少量產品的攪拌，操作靈活方便。攪拌工具的材質應耐腐蝕，避免與產品發生化學反應，影響產品質量。

噴槍（可選）：對于大面積施工或追求特殊效果的項目，可選用噴槍進行金屬微泥的噴涂施工。噴槍能夠使金屬微泥更加均勻地覆蓋在墻面上，形成細膩、平整的涂層，且噴涂效率較高。選擇噴槍時，應根據施工需求與金屬微泥的特性，選擇合適的噴槍型號與噴嘴口徑，一般噴嘴口徑在 1.5 - 3.0mm 之間較為適宜。同時，需要配備相應的空壓機，確保噴槍能夠正常工作，空壓機的壓力應根據噴槍要求進行調整，一般在 0.4 - 0.8MPa 之間。

灰鏟：在施工過程中，用于清理墻面上殘留的金屬微泥、底漆、面漆等雜物，以及對批刀、滾筒等工具進行清理。灰鏟應選擇鋒利、堅固的不銹鋼材質，便于操作與清理，提高施工效率。

水平尺與靠尺：在基層處理與施工過程中，用于檢查墻面的平整度與垂直度。水平尺能夠檢測墻面是否水平，靠尺則可檢測墻面是否垂直，確保墻面基層平整，為后續金屬微泥的施工提供良好基礎，保證墻面裝飾效果的美觀與質量。水平尺與靠尺的長度一般在 1 - 2 米之間，可根據施工空間大小選擇合適長度。

施工流程

基層處理

- 確保墻面基層牢固、平整、干燥且清潔，無油污、灰塵、疏松物、裂縫、孔洞等雜質。新建墻面的水泥砂漿基層需充分養護，一般養護時間不少于 7 天，待其含水率低于 10%，PH 值低于 9.5 后，方可進行下一步施工。舊墻面若存在舊涂層，需依據涂層種類進行針對性處理，如油性涂層需用砂紙徹底打磨至粗糙表面，增強附著力；乳液型涂層清理表面灰塵與油污，確保基層干凈；水溶性涂層可用熱水浸濕后鏟除。

- 針對墻面的凹陷、裂縫、孔洞等缺陷，使用多潤斯配套專用膩子進行批嵌填平。一般需進行 “二批二磨” 操作，即批刮兩遍膩子，每遍膩子干燥后進行精細打磨，使基層表面達到平整光滑效果。膩子應具備良好強度、耐水性與柔韌性，嚴禁使用化學漿糊與雙飛粉調配的膩子，以保障基層質量穩定，為后續金屬微泥面層施工奠定堅實基礎。在膩子批刮過程中，可使用水平尺與靠尺檢查墻面平整度，確保誤差控制在允許范圍內。

底漆涂刷

- 將多潤斯配套的專用抗堿防霉底漆充分攪拌均勻，采用滾涂或刷涂方式，均勻涂刷在基層表面。底漆的主要作用是封閉基層，有效阻止基層中水分、堿性物質等向上滲透至金屬微泥面層，避免對面層造成損害；同時增強金屬微泥與基層的附著力，提高涂層整體穩定性與耐久性。涂刷過程中，務必保證基層每個部位均勻覆蓋，不得出現漏刷、流墜、堆積等現象。底漆一般涂刷 1 - 2 遍，每遍之間等待前一遍底漆表干后再進行下一遍涂刷，表干時間通常為 1 - 2 小時。在底漆干燥后，使用 120 - 180 目砂紙進行輕輕打磨，去除表面顆粒與不平整處，打磨完成后，用干凈的抹布清理墻面灰塵，為下一步施工做好準備。

金屬微泥主材批刮（第一遍）

- 在底漆完全干燥后，將多潤斯金屬微泥主材充分攪拌均勻（若產品為雙組份，需按照產品說明比例將 A、B 組分混合均勻）。使用批刀進行批刮，批刮時，批刀與墻面保持約 45° - 60° 夾角，力度均勻，確保涂層厚度均勻一致，一般批刮厚度控制在 0.5 - 1.0mm。批刮過程中，注意避免批刀痕跡、氣泡與不平整現象，保證主材層平整光滑。從墻面的一端開始，按照從上到下、從左到右的順序進行批刮，盡量一次性完成一個區域的批刮，避免出現接茬痕跡。批刮完成后，等待主材層表干，表干時間通常為 1 - 2 小時。

金屬微泥主材批刮（第二遍）

- 待第一遍金屬微泥主材層表干后，進行第二遍批刮。同樣使用批刀，以與第一遍相同的方法與角度進行批刮，進一步調整墻面的平整度與厚度，使金屬微泥涂層更加均勻、飽滿。這一遍批刮的厚度可根據實際效果需求適當調整，一般控制在 0.3 - 0.5mm。在批刮過程中，要注意將第一遍批刮可能存在的細微瑕疵覆蓋平整，同時確保金屬微粒均勻分布，以呈現出理想的金屬質感與光澤。第二遍批刮完成后，等待主材層干燥，干燥時間約為 6 - 12 小時（實干時間）。

打磨

- 在金屬微泥主材層完全干燥后，使用 240 - 320 目砂紙對墻面進行精細打磨。打磨時，需注意力度均勻，按照同一方向進行打磨，避免出現打磨痕跡不均勻或局部打磨過度現象。打磨的目的是使墻面表面更加光滑細膩，提升金屬質感與光澤度，同時去除表面的一些小顆粒與不平整處。打磨過程中，要隨時用手觸摸墻面，感受其平整度與光滑度，確保打磨效果達到預期。打磨完成后，用干凈的吸塵器或抹布徹底清理墻面上的灰塵，保證墻面清潔，為下一步涂刷面漆做好準備。

面漆涂刷

- 為增強金屬微泥涂層的防水、防污、耐磨性能，需涂刷一層多潤斯配套面漆。將面漆充分攪拌均勻，采用滾涂或噴涂方式，均勻涂刷在金屬微泥表面。滾涂時，應使用優質羊毛滾筒或短毛滾筒，按照從上到下、從左到右的順序進行滾涂，避免出現流墜、漏刷等現象；噴涂時，需根據噴槍型號與噴嘴口徑調整好空壓機壓力，使面漆均勻地噴涂在墻面上，形成一層薄而均勻的保護膜。面漆一般涂刷 1 - 2 遍，每遍之間等待前一遍面漆表干后再進行下一遍涂刷，表干時間通常為 1 - 2 小時。面漆可在金屬微泥表面形成一層透明保護膜，有效隔絕水分、油污、灰塵等污染物侵蝕，同時提升涂層耐磨性，延長使用壽命，且能進一步增強金屬的光澤效果，使墻面更加亮麗奪目。

清理與檢查

- 待面漆完全干燥后，小心揭去施工過程中使用的美紋紙等遮蔽材料，清理墻面上殘留的膠帶痕跡、灰塵、漆點等雜物。仔細檢查金屬微泥涂層，查看是否存在漏涂、流墜、色差、金屬質感不均勻、光澤度不協調等問題，如有缺陷及時進行修補和調整。確保墻面整體效果符合設計要求與預期效果，達到美觀、平整、無瑕疵、色彩均勻、金屬質感強烈、光澤度適宜的標準。檢查過程中，從不同角度、不同光線下進行觀察，全面發現與解決可能存在的問題，保證施工質量達到最佳狀態。

施工過程中，需嚴格按照產品說明書與施工規范操作，施工環境溫度應控制在 5℃ - 35℃之間，相對濕度低于 85%。避免在雨天、高溫、高濕度或大風等惡劣環境下施工，以保證施工質量與產品性能充分發揮。同時，施工人員應做好防護措施，佩戴口罩、手套、護目鏡等，避免涂料接觸皮膚和眼睛。如不慎接觸，應立即用大量清水沖洗，并及時就醫。

有沒有涵蓋你想了解的金屬微泥產品要點？要是你對產品特性、施工細節等方面有更深入的疑問，歡迎隨時提出，我會針對性解答。

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